河南双狮集团粮油机械有限公司

几乎所有的油料作物都能通过榨油机来压榨。包括花生，大豆，油葵大豆油精炼设备，菜籽炼油设备，核桃，棉籽，等等。

尤其是花生油和香油，这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油，对健康不利，所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是城市地区的主要使用方式。

榨油设备原理

榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛精炼油设备。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。

由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的精炼油全套设备，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。

8.正常榨油时，须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于百分之10，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。

通过全自动花生油榨油机自带的螺旋上料输送到榨油机入料斗内，油料通过榨油机的螺旋榨轴旋转，沿榨轴的螺谷向前移动并逐渐受到摩擦、粉碎和挤压(油料进入榨膛内后，由榨螺上方的三个挤压点进行压力榨油)，使油从榨条的缝隙中流出，而油渣则从出料口挤出。

现有的榨油机一般自动化程度较低，都是采用人工进料或者人工卸料，

葵花籽根据用途不同可分两类，即油用型向油葵大豆油精炼设备籽日葵和食用型向日葵。油葵大豆油精炼设备又分为常规品种及杂交品种，一般常规品种可自留种，而杂交种不可以。油葵大豆油精炼设备籽可以榨油、榨油残渣(又称“油葵大豆油精炼设备饼”)可作蛋白质饲料。葵花盘及秸秆等也可进行相应的利用。所以葵花籽榨油机应用十分广泛。

葵花籽的榨油流程是热处理。热处理是提取油脂过程中较重要的工序之一，物料凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。