河南双狮集团粮油机械有限公司

关于液压机械来讲，当榨油机器运转是牛油炼油设备，加工处理好的料胚会经过料斗加入榨膛炼油设备，然后经过榨膛中内壁的运动挤压使油脂与料胚分离。其一般的运行动力也就是经过液压缸中注入液压油来助推榨膛壁运动来达到榨油环节。经过液压操控能将油料的加溫度减低，如此就能愈加有用的保留植物中不饱和脂肪酸的含量，避免高温破坏蛋白质分子的生物性能，有用地加工制作出愈加可口营养丰富的生活食用油。

2、液压泵抽不上油来

原因在于：

①滤油网被阻塞；②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；③油箱内油太浓或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是：①清洗滤油网；②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨精炼油设备，使其密合良好；③更换稀油，冷天应提高室温；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压。

5、局料

原因在于：

①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；②饼坯厚薄不均匀；③装饼时，叠饼不正；④压榨时太急过猛。相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于百分之7；②制饼时注意饼厚均匀；③装饼时饼坏要叠正；④适当降低压榨速度。

6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上装错；②皮碗损坏精炼油全套设备。排除方法是：重新安装皮碗，更换新皮碗。

液压榨油机也是通过物理作用进行压榨，但它是利用液体作为压力传导的介质对油料进行挤压。与螺旋压榨机不同，液压榨油机在运行时，几乎不产生热量，油脂的质量更好，纯度也更高，尤其适合松籽、橄榄、核桃仁等冷榨类油料。

也正是由于运行过程中产生的热量少，液压榨油机的油饼水分蒸发更少。据悉，通过液压的油饼的水份含量在百分之10左右，而螺旋榨油机的油饼水份含量只有百分之2-3。因此，液压榨油机产出的油饼回收利用率也更高。

在榨油机的设备上不只是压榨原料的榨油机和用来炒原料的炒锅，用来剥壳的剥壳机，真想的榨出更好的油，就要有更好的设备，一般的榨油，就有主要设备三件套是榨油机、炒锅、剥壳机。但是由于压榨的原料的不同，辅助设备也会有不同之处。

这些设备都是在榨油时所需要的辅助设备，炒锅都是统一的一般都是自制的炒锅或者自己购买专业的滚筒式炒锅，

葵花籽根据用途不同可分两类，即油用型向油葵籽日葵和食用型向日葵。油葵又分为常规品种及杂交品种，一般常规品种可自留种，而杂交种不可以。油葵籽可以榨油、榨油残渣(又称“油葵饼”)可作蛋白质饲料。葵花盘及秸秆等也可进行相应的利用。所以葵花籽榨油机应用十分广泛。

葵花籽的榨油流程是热处理。热处理是提取油脂过程中较重要的工序之一，物料凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。